referat z architektury na temat:

Roboty wykończeniowe

Podłogi - montaż

Wyślij / drukuj

Schemat budowy podlogi plywajacej

image006.jpg

*1 wierzchnia warstwa podlogi- (posadzka)

" 2. warstwa wygladzajaca

" 3. warstwa ochronna- (folia)

" 4. izolacja- cieplna lub przeciwdLwiekowa

" 5. podloze- strop miedzypietrowy (zelbet)

Wierzchnia warstwa to laminat DPL (Direct Pressure Laminate) czyli trzy warstwy panela sprasowane w jedna calosc, lub HPL (High Pressure Laminate) - panel o konstrukcji wielowarstwowej.

Wierzchnia warstwa charakteryzuje sie tym, ze: ma wysoka odpornosc na scieranie, wgniecenia, przypalenia, nie blaknie. Warstwa dekoracyjna ma z reguly wzór identyczny jak naturalne drewno; czasami inne wzory jak np. plytki ceramiczne, itp

Wazne jest równiez z czego zbudowana jest warstwa srodkowa czyli rdzen - z plyty wiórowej czy z plyt MDF i HDF. MDF (Medium Density Fibreboard) - to plyta pilsniowa o sredniej gestosci, HDF ( High Density Fibreboard) wysoka gestosc plyty pilsniowej.

Kazdy z rdzeni ma swoje zalety i wady. Panele z plyt MDF i HDF wydaja mniej dLwieku przy stapaniu a panele z plyt wiórowych latwiej absorbuja klej dzieki czemu scislej dolegaja na felcach. W Polsce bardzo popularne stalo sie porównywanie paneli pod wzgledem scieralnosci (nie stosowane na innych rynkach). Scieralnosc podaje sie w obrotach poczatku przetarcia wzoru.

image014.jpg

Uwaga! niektórzy producenci i handlowcy podaja wartosc koncowa przetarcia wzoru i wychodzi im scieralnosc np. 24000obr. Najbardziej optymalne sa panele o scieralnosci w granicach 10000 - 12000obr/min.

Wazna rzecza, na która nie zwraca sie uwagi jest spodnia warstwa paneli podlogowych. Warstwa spodnia odpowiada za stabilnosc ksztaltu paneli. W panelach laminowanych warstwa ta moze byc badL to z laminatu (przewaznie z takiego jak warstwa wierzchnia), badL z kilku warstw wzmocnionego papieru.

Lepsze sa panele ze spodnia warstwa laminowana, poniewaz warstwa laminowana dziala stabilizujaco na panel. W przypadku dzialania wilgoci na panele, odksztalcaja sie one a spód laminowany dziala w ten sposób, iz pomaga przywrócic panel do poprzedniego ksztaltu. Oczywiscie spód papierowy nie ma takich wlasciwosci. W pomieszczeniach, w których uklada sie panele mozliwosc wnikniecia wilgoci do rdzenia paneli tak naprawde jest niewielka, dlatego tez róznica w budowie spodów nie odgrywa az tak wielkiej roli przy wyborze podlogi.

Wiekszosc paneli ma zblizone parametry szerokosci i dlugosci. Wymiary te nie maja wiekszego znaczenia przy ukladaniu, poniewaz ze wzgledu na sposób ukladania paneli, zazwyczaj jest bardzo malo odpadów. Grubosc paneli to zwykle 7-8mm i równiez nie ma wplywu na jakosc produktu. Jakosc determinuje raczej to, jak panele sa skonstruowane.

Jedna z najwazniejszych korzysci przemawiajacych za wyborem paneli laminowanych jest sposób ich montazu. Paneli laminowanych nie przykleja sie do podlogi a jedynie skleja sie je na felcach. Panele laminowane mozna ukladac na podlozach wszelkiego typu, zarówno wykladzinach PCV jak i cienkich wykladzinach dywanowych. Ukladajac panele na podlozach betonowych nalezy pamietac, iz powinno ono byc suche, równe oraz czyste.

Na taka podloge jak i na podloge z ogrzewaniem podlogowym kladzie sie folie polietylenowa jako warstwe izolacyjna (niektóre firmy dla zachowania gwarancji wymagaja polozenia tej folii bez wzgledu na rodzaj podloza). Nastepnie uklada sie folie poliuretanowa lub papier falisty, co daje lepsze wyciszenie odglosu stawianych kroków i zwieksza komfort chodzenia po podlodze. Na zachodzie czesto stosuje sie "dwa w jednym", czyli podklad z folii sklejonej z pianka poliuretanowa. Nastepnie przystepuje sie do ukladania paneli laminowanych. W Polsce folia  dwa w jednym nie jest jeszcze dostepna.

Niezbedny do prawidlowego montazu podlóg laminowanych. gwarantuje nieodksztalcanie sie narzedzia, jak równiez uniemozliwia wystawanie sruby mocujacej napinacz -poza plaszczyzne plytki. Specjalny zaczep w tylnej czesci napinacza sprawia, ze nie wystepuje efekt "scinania" sruby mocujacej napinacz. Jest to bardzo wazne, poniewaz czesto (w innych narzedziach) dochodzi do poluzowania sruby, a w konsekwencji do uszkodzenia podlogi. Standardowa dlugosc pasa 6m.

Zacznij klasc podloge od lewej strony, wpustem do sciany.

" Ulóz i przytnij dwa pierwsze rzedy bez klejenia.

" Nie zapomnij o klockach dystansowych.

Jesli sciana jest bardzo nierówna to ulóz najpierw jeden szereg bez klejenia i odrysuj kontur sciany.

" Nastepnie wytnij tak, aby plyta miala profil sciany.

image018.jpg

Posmaruj klejem obficie wszystkie wpusty. Klej, który wydostanie sie na powierzchnie nalezy zetrzec wilgotna szmatka.

" Ostatnia plyta powinna byc nieco wezsza. Nalezy ja docisnac za pomoca lomu i zaklinowac klockami dystansowymi.

" Po 12 godzinach usunac klocki.


image022.jpg

Otwory na rury musza byc wieksze o 10mm niz srednica rury.




image024.jpg

Listwy przydrzwiowe przycina sie poprzez przylozenie luLnej plyty do listwy i przyciecie za pomoca pily platnicy na grubosc plyty.

" Nastepnie plyty wsuwa sie pod przycieta listwe.




image026.jpg

Przy naroznikach, drzwiach i sklepieniach nalezy stosowac laczenia zachowaniem szczelin dylatacyjnych.

" Podlogi dluzsze niz 12m lub szersze niz 8m powinny byc takze podzielone szczelinami dylatacyjnymi.

Prace i materiały o pododbnej tematyce
  1. Podłogi
  2. SMD - technika montażu powierzchniowego
Portal Zgapa.pl nie jest odpowiedzialny za treści materiałów w tym także komentarzy pochodzących od użytkowników serwisu.
Inne Wypracowania znajdziesz na tej stronie